SS310 스테인레스 스틸은 독특한 조성 및 미세 구조로 인한 탁월한 고온 차단 저항으로 유명합니다. 자세한 분석은 다음과 같습니다.
크롬 (24-26%) : 고온에서 강력하고 부착 된 산화 크롬 (CRAPE) 층을 형성하여 산화, 황산 및 염화에 대한 저항성을 제공합니다. 이 층은 자체 반복되며 추가 분해를 방지합니다.
니켈 (19-22%) : 고온 강도를 향상시키고, 오스테 나이트 구조를 안정화시키고, 기화 및 열 크립에 저항합니다. 니켈은 또한 환경 및 황 화합물 감소에 대한 내성을 향상시킵니다.
실리콘 (≤1.5%) : 극한 열에서 보호 실리카 층을 형성하여 산화 저항성을 향상시킵니다.
탄소 (≤0.25%) : 탄화물 침전을 최소화하기 위해 제어되어 강도를 유지하면서 감작 위험을 줄입니다.
오스테 나이트 구조 : 탁월한 연성, 강인성 및 열 안정성을 제공하여 열 순환 중에 위상 관련 잠복을 방지합니다. 비자 성 및 용접 가능.
1. 산화 : 높은 CR 함량은 최대 ~ 1150 ° C까지 (1035 ° C까지 간헐적으로 사용) 안정적인 CR 층 층을 보장합니다.
2. 기화 : Ni- 풍부 매트릭스는 탄화수소 처리에 중요한 탄소 확산을 방해합니다.
3. 황화 : 유황이 풍부한 환경 (예 : 연소 가스)의 공격을 완화합니다.
4. 클로라이드 화 : Crate 층은 염소 침투에 저항하지만 건조 산화보다 덜 효과적입니다.
용광로 구성 요소, 복사 튜브, 열교환 기, 버너 및 열분해 반응기.
주기적 가열 및 부식성 대기가있는 환경에서 선호됩니다 (예 : 화학 처리, 발전).
vs. 저급 강철 (예 : 304/316) : 극도의 열에서 우수한 성능이지만 비용이 많이 듭니다.
vs. 니켈 합금 (예를 들어, Inconel) : 온도가 낮은 조건 (≤1150 ° C)의 경우 더 경제적이지만 극한 온도 나 공격적인 할리 드 환경에서는 덜 능력이 적습니다.
열 팽창 : 페라이트 강보다 높은 계수는 열 사이클링을위한 설계 고려가 필요합니다.
SS310은 최적화 된 CR-Ni-SI 조성 및 오스테 나이트 안정성으로 인해 고온 내식성을 탁월하며, 산화, 기화 또는 황화물이 우려되는 열 응용을 요구하는 비용 효율적인 선택입니다.
