
기존의 스테인레스강이 한계에 도달하면 우수한 소재가 필요합니다. 해당 재질은 N06601(합금 601) 입니다..
합금 601은 고온 산화 및 부식에 대한 탁월한 저항성으로 유명한 니켈-크롬-철 가공 소재입니다. 탁월한 성능은 독특한 화학 성분에서 비롯됩니다.
높은 니켈 함량: 염화물 응력 부식 균열에 대한 고유한 저항성과 환원 분위기에서의 안정성을 제공합니다.
중요한 크롬: 산화 및 황화로부터 보호하는 강인한 자가 치유 산화 크롬 층을 형성합니다.
알루미늄 첨가: 주요 차별화 요소입니다. 알루미늄은 최대 1260°C(2300°F)의 온도에서 내구성이 뛰어나고 안정적인 산화물 스케일을 형성하여 장기적인 보호 기능을 제공합니다.
이러한 시너지 효과로 인해 N06601 튜빙은 단순한 제품이 아니라 가장 까다로운 작업을 위한 전략적 자산이 됩니다.
다른 합금 대신 N06601 튜빙을 지정해야 하는 이유는 무엇입니까? 그 대답은 세 가지 중요한 영역에서 입증된 성능에 있습니다.
합금 601은 열 안정성이 타협 불가능한 환경에서 탁월합니다. 이는 탁월한 기계적 강도를 유지하고 주기적인 온도 조건에서 스폴링 및 스케일링에 저항합니다. 이는 다음과 같은 경우에 이상적인 선택입니다.
열처리로의 방사형 튜브, 레토르트 및 머플.
열전대 보호 덮개.
연소 캔 라이너 및 가스 터빈의 기타 구성품.
열 외에도 N06601은 다양한 부식 공격에 대한 강력한 저항성을 제공하여 다른 재료가 제공하지 못하는 수명과 무결성을 보장합니다.
산화 및 침탄 분위기: 탄소 잠재력이 높은 환경에서 안정적으로 작동합니다.
염소 오염: 특정 폐기물 소각 및 화학 처리 환경에서의 공격에 저항합니다.
질화 분위기: 암모니아 및 기타 질소 기반 화합물과 관련된 공정에서 무결성을 유지합니다.
높은 크리프 강도와 파열 강도의 조합으로 인해 N06601 튜빙은 변형이나 파손 없이 고온에서 일정한 기계적 부하를 견딜 수 있습니다. 이러한 신뢰성은 안전하고 지속적인 플랜트 운영의 기반입니다.
당사의 N06601 튜빙은 세계에서 가장 까다로운 산업에서 성공할 수 있도록 설계되었습니다.
열 처리 및 열처리: 복사 튜브, 레토르트 및 충전 바스켓으로서 서비스 수명을 연장하고 용광로 가동 중지 시간을 줄입니다.
발전: 화석 연료 및 폐기물 에너지 플랜트용 과열기 및 재열기 배관, 열 교환기, 보일러 구성 요소.
항공우주 및 가스 터빈: 온도 및 열충격 저항이 중요한 연소 캔, 전이 덕트 및 애프터버너 부품용.
화학 및 석유화학 처리: 부식성 촉매 및 가스를 처리하는 고온 반응기, 개질기 튜브 및 열교환기에서 사용됩니다.
오염 제어 및 폐기물 소각: 공격적인 연도 가스 및 열 순환에 노출된 시스템용.
N06601 튜빙과 같은 중요한 재료의 공급업체를 선택하는 것은 재료 자체를 선택하는 것만큼 중요합니다. 우리는 단지 튜브만 공급하는 것이 아닙니다. 우리는 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
인증된 품질: 당사 튜브의 모든 길이는 완전히 추적 가능하며 ASME SB-167, ASTM B167 및 DIN 2.4851과 같은 국제 표준을 준수합니다.
정밀 제조: 당사의 최첨단 제조 공정은 일관된 치수, 우수한 표면 품질 및 최적의 야금 구조를 보장합니다.
기술 전문성: 당사의 야금 전문가 팀은 재료 선택부터 응용 엔지니어링까지 귀하를 지원할 준비가 되어 있어 귀하가 특정 과제에 적합한 솔루션을 얻을 수 있도록 보장합니다.
Q: N06601(합금 601)은 무엇에 가장 적합합니까?
A: 극한의 열(최대 1260°C / 2300°F)에 탁월하여 탁월한 산화 및 부식 저항성을 제공합니다. 용광로 부품, 열교환기, 가스 터빈 부품에 이상적입니다.
Q: Alloy 600보다 어떤 점이 좋나요?
A: 주요 장점은 알루미늄을 첨가하여 고온 산화 및 순환 가열에 대한 저항력이 훨씬 더 뛰어나다는 것입니다.
Q: 용접이 가능한가요?
A: 예, TIG 및 MIG와 같은 일반적인 기술과 일치하는 용가재를 사용하여 쉽게 용접됩니다.
Q: 침탄은 어떻습니까?
A: 침탄 분위기와 질화 분위기 모두에 대한 저항성이 매우 우수하여 열처리 장비에 적합합니다.
Q: Alloy 625와 비교하면 어떻습니까?
A: 601은 고온, 가스 환경에 더 비용 효율적입니다. 625는 저온, 수성 부식 응용 분야에 더 강합니다.
성능 저하를 중단하세요. 귀하의 애플리케이션이 극심한 열과 부식에 직면한 복원력을 요구한다면 선택은 분명합니다.
N06601/Alloy 601 튜빙이 어떻게 작업의 신뢰성, 안전성 및 효율성을 향상시킬 수 있는지 논의하려면 지금 당사에 문의하십시오.