Hastelloy C-22 및 C-276은 모두 극심한 부식 저항을 위해 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 (NI-CR-MO) 'Superalloys '이지만 구성, 성능 및 응용 분야에는 주요 차이점이 있습니다.
Hastelloy C-276 (UNS N10276) :
Ni (~ 57%), CR (~ 15.5%), MO (~ 16%), W (~ 3.5%), Fe (~ 5%), CO (~ 2.5%), C (~ 0.01%).
감소 환경에서 강도를 높이기 위해 텅스텐 (W)을 포함합니다.
Hastelloy C-22 (UNS N06022) :
Ni (~ 56%), CR (~ 22%), MO (~ 13%), W (~ 3%), FE (~ 3%), CO (~ 2.5%), C (~ 0.005%).
C-276보다 높은 크롬 (CR) 및 낮은 몰리브덴 (MO).
하부 철 (Fe) 및 탄소 (C).
산화 환경 (예 : Hno₃, Fecl₃, 표백제) :
C-22는 높은 크롬 함량 (22% 대 15.5%)으로 인해 탁월합니다. 크롬은 보호 산화 층을 형성한다.
예 : 질산, 차아 염소산염 및 산화 염에 대한 더 나은 저항.
환경 감소 (예 : HCL, H주) :
C-276은 더 높은 MO + W 함량으로 인해 순수한 환원 산에서 약간의 우위를 가졌다 (C-22에서 19.5% 대 16%).
예 : 뜨겁고 농축 염산에서 약간 더 좋습니다.
현지화 된 부식 (Pitting/Crevice) :
둘 다 우수하지만 C-22는 일반적으로 최적화 된 CR/MO/W 균형으로 인해 클로라이드가 풍부한 환경에서 더 잘 수행됩니다.
예 : 해수와 같은 조건에서 더 높은 임계 피팅 온도 (CPT).
혼합 산 및 복잡한 매체 :
C-22는 균형 잡힌 조성으로 인한 산화 및 환원제 (예 : 폐기물 처리, FGD 시스템)가있는 환경에서 우수합니다.
C-22는 용접 동안 유해한 금속 간 위상 (예 : μ- 상, σ- 위상)의 강수량에 더 내성이있다.
C-276은 열에 영향을받는 구역 (HAZ)에서 카르바이드 침전이 더 발생하여 심한 서비스에서 웰드 후 열처리가 필요합니다.
둘 다 일반적인 방법 (tig, mig)을 통해 용접 할 수 있습니다.
C-22는 더 나은 열 안정성 (HAZ 감작 덜)로 인해 용접하기가 더 쉽습니다.
C-276은 중요한 응용을 위해 용접 후 솔루션 어닐링이 필요할 수 있습니다.
C-276은 다음을 선호합니다.
- 화학적 처리 (반응기, HCL/H ₂소의 파이프).
- 오염 제어 (스크러버).
- 펄프/페이퍼 산업 (표백제).
- 감소 조건이 지배적 인 위치를 사용하십시오.
C-22는 다음을 선호합니다.
- 폐기물 처리 (가혹한 혼합 화학 환경).
- 연도 가스 탈황 (FGD).
- 제약 산업 (공격적인 용매).
- 해수 적용 (우수한 구덩이 저항).
- 산화 조건 또는 혼합 산이 존재하는 곳을 사용하십시오.
C-22는 니켈/크롬 함량이 높고 복잡한 매체에서 우수한 성능으로 인해 일반적으로 더 비쌉니다.
| Property | Hastelloy C-276 | Hastelloy C-22 |
|---|---|---|
| 크롬 (CR) | ~ 15.5% | ~ 22% |
| 몰리브덴 (MO) | ~ 16% | ~ 13% |
| 텅스텐 (W) | ~ 3.5% | ~ 3% |
| 산화 저항 | 좋은 | 훌륭한 |
| 저항 감소 | 훌륭한 | 매우 좋은 |
| 구덩이 저항 | 매우 좋은 | 우수한 |
| 열 안정성 | 강수하기 쉽습니다 | 더 저항력 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
산을 줄임으로써 지배적 인 응용 분야 (HCL, HASSO₄)에 대해 C-276을 선택하십시오. 우수한 구덩이 저항성과 다양성이 중요한 경우 더 가혹한, 혼합-산화 또는 산화 환경 (예 : 폐기물 처리, FGD)을 위해 C-22를 선택하십시오. 특정 조건에 대한 부식 테스트로 항상 검증하십시오!
