BA (Bright Dennealed)와 EP (Elecrepolished) 튜브의 핵심 차이

I. 기본 프로세스 차이

• BA (밝은 어닐링) :
  불활성 대기 (예 : 수소 또는 아르곤)에서 고온 어닐링 (일반적으로 1000-1150 ° C)은 표면 산화를 방지하여 금속의 천연 광장을 보존합니다. 화학적 접촉 없음; 부드러운 표면은 빠른 냉각을 통해서만 달성됩니다.

• EP (Electropolish) :
  전기 화학 용해는 산성 전해질 (예 : 황산-포스 포릭 혼합물)에서 표면 물질 (20-30 μm)을 적극적으로 제거하여 거울과 같은 수동 층을 형성합니다. 활성 표면 변환 과정.

  
  

II. 핵심 성능 비교

1. 표면 거칠기 (RA)

• BA 튜브 : 0.3–0.5 μm (원시 튜브 정밀에 따라 다름).

• EP 튜브 : ≤0.2 μm (최적화 가능 0.1 μm, 미러 마감 처리).

2. 부식 저항

• BA 튜브 :
  어닐링에서 산화 크롬 (Cromo₃) 층에 의존합니다. 일반적인 부식에 대해 효과적이지만 잔류 미세 균열은 부식을 시작할 수 있습니다.

• EP 튜브 :
  미세한 피크를 제거하여 응력 농도를 감소시킵니다. 피팅 저항은 30%이상 증가합니다. 표면 크롬 함량은 25%+로 상승합니다 (ASTM A967 질산 검사를 통해 검증 됨).

  
  

III. 선택 가이드 라인

BA 튜브를 선택할 때

• 비용에 민감한 프로젝트 : BA 비용은 EP의 60-70%입니다.

• 비 구름-퓨어 매체 : 음료 전달, 일반 화학 파이프 라인 (예 : 유제품 라인 용 316L BA 튜브).

• 간단한 비 용접 시스템 : 용접 BA 튜브에는 열 영향을받는 구역의 재 처리가 필요합니다.

EP 튜브가 필수적 일 때

• 제약/생명 공학 : 내 독소 수준 <0.25 EU/mL (예 : 백신 생산 라인)가 필요합니다.

• 반도체 제조 : 클래스 1 클리닝 룸 울트라 퓨어 가스 전달 (예 : N₂, AR).

• 고 부식성 환경 : 예를 들어,> 40% 황산.

  
  

IV. 일반적인 오해가 해결되었습니다

Q1 : BA 튜브가 EP 튜브를 교체하여 비용을 절감 할 수 있습니까?

미디어 및 청결 수업에 비판적으로 달려 있습니다.

• 순수한 물/약한 알칼리 전송 : BA는 ASME BPE '유틸리티 등급 '를 만납니다.

• 세포 배양 배지/산-염기 용매와의 접촉 : EP는 금속 이온 침출을 방지하기 위해 필수적입니다.

Q2 : EP는 물질 강도를 약화합니까?

벌크 특성에 영향을 미치지 않음 :
EP는 20-30 μm (<1% 벽 두께) 만 제거합니다. 기본 강도/신장은 변경되지 않았습니다 (ASTM B912에 따라).

Q3 : 용접 BA 튜브를 처리하는 방법?

국부적 인 재현이 필요합니다 :
열 영향 구역은 산화 색조를 개발합니다. 부식 저항을 복원하기 위해 기계적으로 연마 + 패시브를 섭취해야합니다.

V. 프로세스 워크 플로우

BA 튜브 생산 :
원시 튜브 → 불활성 가스 어닐링 (1000–1150 ° C) → 빠른 냉각 → NDT → 최종 제품
EP 튜브 생산 :
원시 튜브 → 알칼리성 탈지 → 산 활성화 → 전기 폴딩 → 수동적 → UPW rinse → 건조/포장

결론

• BA 튜브 = 비용 효율적인 깨끗한 솔루션 (ISO 2037 산업 등급 충족).

• EP 튜브 = 궁극적 인 깨끗한 솔루션 (ASME BPE/Semiconductor 등급을 충족).