321 스테인레스 스틸 (UNS S32100)은 고온 산화 및 편 부식을 견딜 수 있도록 설계된 티타늄 안정화 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 항공 우주, 자동차 배기 시스템 및 화학적 처리에 널리 사용되는 321 개의 튜브가 800–1500 ° F (427–816 ° C)에 장기간 노출되어 필요한 응용 분야에서 탁월합니다. 이 기사는 321 스테인레스 스틸 튜브의 기술적 장점, 산업 별 응용 및 제조 우수성을 탐구합니다.
우수한 고온 성능
티타늄 첨가 (≥5xc%)는 800-1500 ° F 노출 동안 크롬 카바이드 침전을 방지하여 입자 간 부식 위험을 제거합니다.
연속 서비스를 위해 최대 1600 ° F (871 ° C)의 산화 저항성, 순환 가열 시나리오에서 304/304L보다 우수합니다.
향상된 부식 저항
정유소 연도 가스 시스템 및 열교환 기에 이상적인 황, 인 및 유기산에 저항합니다.
가벼운 염소화 환경 (예 : 해안 자동차 배기도)에서 잘 수행됩니다.
기계적 강도 보유
인장 강도 : ≥515 MPa (75 ksi); 항복 강도 : 실온에서 ≥205 MPa (30 ksi).
장기간 고온 노출 후에도 연성을 유지합니다.
347에 대한 비용 효율적인 대안
347 스테인레스 스틸과 유사한 성능이지만 합금 비용이 낮아 예산에 민감한 프로젝트에 이상적입니다.
유스 케이스 : 제트 엔진 배기 매니 폴드 및 애프터 버너 구성 요소.
혜택 : 열 사이클링을 견딜 수 없습니다.
유스 케이스 : 촉매 변환기 하우징 및 머플러 라이너.
혜택 : 도로 소금 및 응축 산 (pH 2-5)에 저항하여 성분 수명을 2-3 배 vs. 409 스테인리스로 확장합니다.
사용 사례 : 열분해 용광로 튜브 및 개혁자 매니 폴드.
이점 : 황화수소 (H2S) 환경에서 최대 1200 ° F (649 ° C)의 안정.
Q1 : 321은 고온 서비스의 경우 304H와 어떻게 비교됩니까?
A : 321은 티타늄 안정화로 인해 감작을 더 잘 저항하는 반면 304H는 탄소 제어에 의존합니다. 800 ° F 이상의 순환 가열을 위해 321을 선택하십시오.
Q2 : 321을 용접 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 그러나 321 필러 (ER321)를 사용하고 열 입력을 제한하여 타이타늄 탄화물 형성을 방지하십시오. 웰드 후 어닐링이 권장됩니다.
Q3 : 최대 작동 온도는 얼마입니까?
A : 1600 ° F (871 ° C)까지 간헐적으로 사용; 1500 ° F (816 ° C) 이하의 연속 서비스.
Q4 : MOQ 및 리드 타임?
A : 표준 크기 MOQ 1 톤, 30 일 만에 배달. 맞춤형 크기에는 5-7 주가 필요합니다.
