316L 스테인리스 스틸 전기 (EP) 튜브는 표면 마감, 부식 저항 및 오염 제어가 협상 할 수없는 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 제약, 생명 공학, 반도체 제조 및 식품 가공에 널리 사용되는이 튜브는 316L 스테인리스 스틸의 고유 한 장점과 고급 전기 폴리싱 기술을 결합합니다. 이 기사는 316L EP 튜브 뒤에 고유 한 특성, 응용 프로그램 및 제조 우수성을 탐색합니다.
우수한 부식 저항
316L의 저탄소 함량 및 몰리브덴 첨가 (2-3%)는 염화물, 산 및 피팅 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하며, 멸균 가능한 환경 (예 : CIP/SIP 공정)에 이상적입니다.
전기 폴딩은 표면 불순물을 제거하고 수동 산화물 층을 생성하여 기계적으로 연마 된 튜브에 비해 부식성을 30% 향상시킵니다.
매우 매끄러운 표면 마감
표면 거칠기 (RA) ≤0.2 μm를 달성하여 박테리아 접착력 및 미립자 오염을 최소화합니다.
미러와 같은 마감 처리는 유체 마찰을 줄인다.
규제 준수
ASTM A270, ASME BPE 및 ISO 2037 표준을 준수하여 FDA/GMP 감사의 재료 추적 성 및 청결성을 보장합니다.
내구성과 적응성
극저온 및 오토 클레이브 응용에 적합한 -200 ° C ~ 400 ° C 온도에서 구조적 무결성을 유지합니다.
누출 방지 시스템을위한 궤도 용접 및 위생 피팅과 호환됩니다.
유스 케이스 : 백신, 모노클로 날 항체의 멸균 유체 이동 시스템.
이점 : 바이오 필름 형성을 방지하고 내 독소 수준 <0.25 EU/ML을 보장합니다.
유스 케이스 : 에칭 및 증착 공정을위한 초고속 (UHP) 가스 전달.
혜택 : 입자 흘림을 클래스 1 클리닝 룸 표준으로 줄입니다.
유스 케이스 : 유제품, 양조 및 무균 포장을위한 위생 배관.
혜택 : 3-A 위생 표준을 충족시키고 빈번한 가성 청소를 견딜 수 있습니다.
재료 선택 : 시그마 위상 손잡이를 방지하기 위해 제어 된 페라이트 함량 (<1%)이있는 진공 멜트 316L.
전기 전달 공정 :
탈지 : 오일을 제거하기위한 알칼리성 청소.
산화 유량화 : 산화물 층 형성을위한 질산 목욕.
전기 분비 : 20-30μm 표면층의 전기 화학적 제거.
품질 보증 : 100% 와상 전류 테스트, 헬륨 누출 감지 및 표면 거칠기 검증.
Q1 : 316L EP는 304L EP 튜브와 어떻게 비교됩니까?
A : 316L은 몰리브덴으로 인한 우수한 염화물 저항성을 제공하므로 해안 또는 화학 물질이 많은 환경에 필수적입니다.
Q2 : ASME BPE의 최대 허용 표면 거칠기는 얼마입니까?
A : ASME BPE-2022 당 '제품 접촉 표면 '에 대한 RA ≤0.38 μm (15 μinch). 우리의 EP 튜브는 이것을 Ra ≤0.2 μm로 초과합니다.
Q3 : 인증을 제공합니까?
A : 예, MTRS (Mill Test Reports), ASTM A270 인증서 및 청결 보고서 (IEST-STD-CC1246)를 포함합니다.
Q4 : 맞춤 직경의 리드 타임?
A : OD 1/4 '~ 6 '의 경우 4-6 주 벽 두께 0.035 '-0.25 '.
