316과 316L은 모두 오스테나이트계 스테인리스강이며 주요 차이점은 다음과 같습니다.
화학 성분:
탄소 함량: 이것이 둘 사이의 주요 차이점입니다. 316 스테인리스 강의 탄소 함량은 최대 0.08%인 반면, 316L 스테인리스 강의 탄소 함량은 0.03% 미만으로 엄격하게 제어됩니다. 탄소 함량을 줄이면 316L 용접 등 열간 가공 시 탄화물 석출이 줄어들어 입계 부식 위험이 줄어듭니다.
기타 원소 함량 : 316과 316L은 크롬, 니켈, 몰리브덴 등 주요 합금원소 함량이 기본적으로 동일합니다. 크롬 함량은 약 16%-18%, 니켈 함량은 약 10%-14%, 몰리브덴 함량은 2%-3%입니다. 이러한 합금 원소가 존재하면 두 재료 모두 내식성이 우수합니다.
성능 특성:
정상적인 조건에서 316 및 316L의 내식성은 비교적 우수합니다. 그러나 다량의 염화물 이온을 포함하는 환경이나 용접 후 사용 환경과 같은 특정 부식성 환경에서는 316L이 낮은 탄소 함량으로 인해 더 나은 내식성을 나타냅니다. 316 스테인리스강은 용접 중에 탄화물 석출이 일어나기 쉬우며, 이는 특히 용접 영역에서 내식성을 감소시킵니다.
내식성:
기계적 성질: 탄소 함량이 상대적으로 높기 때문에 316 스테인리스 강의 강도와 경도는 316L 스테인리스 강의 강도와 경도가 약간 높습니다. 316L 스테인레스 스틸은 탄소 함량이 낮기 때문에 강도와 경도가 낮지만 인성과 연성이 우수하며 재료 변형에 대한 요구 사항이 높은 일부 경우에 사용하기에 더 적합합니다.
용접 성능 : 316L 스테인레스 강의 용접 성능이 더욱 우수합니다. 탄소 함량이 낮기 때문에 우수한 내식성을 유지하기 위해 용접 후 후속 열처리가 필요하지 않습니다. 316 스테인리스강은 내식성을 유지하기 위해 용접으로 인한 응력 및 탄화물 석출을 제거하기 위해 용접 중 후속 열처리가 필요할 수 있습니다.
응용 분야:
316 스테인레스 스틸은 건물 구조, 기계 부품 및 일부 산업 장비와 같이 고강도 요구 사항과 상대적으로 가벼운 부식 환경이 있는 분야에서 자주 사용됩니다. 식품 가공 장비, 맥주 양조 장비 및 유제품 산업의 일부 부품에도 적합하지만 용접이 많이 필요한 경우 316L이 더 적합할 수 있습니다.
우수한 내식성과 우수한 용접 성능으로 인해 316L 스테인레스 스틸은 화학 산업, 제약 장비, 해양 공학, 원자력 산업 및 내식성이 요구되는 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 해수처리 장비, 화학물질 용기, 반응기, 파이프라인 및 고순도 재료 제조 장비에 적합합니다. 또한 건축 장식, 의료 장비 및 항공 우주 분야와 같이 용접이 필요하고 내식성 요구 사항이 높은 응용 분야에도 자주 사용됩니다.
