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제품개요
고급 산업용 배관 솔루션의 최고의 제조업체이자 공급업체로서 당사는 심각한 부식 환경을 위해 특별히 설계된 고성능 무봉제 스테인리스 스틸 파이프를 선보입니다. 프리미엄 904L 슈퍼 오스테나이트 합금으로 제작된 이 배관 솔루션은 까다로운 유체 이송 시스템에 탁월한 신뢰성을 제공하여 중요한 작업이 중단 없이 실행되도록 보장합니다.
초저탄소 매트릭스로 설계되었으며 몰리브덴과 구리가 풍부하여 내화학성이 뛰어납니다.
중~고농도 황산 및 염화물이 풍부한 용액에 대한 탁월한 방어력.
원활한 구조로 최대 압력 억제 및 구조적 무결성이 보장됩니다.
제조업체에서 직접 공급하여 엄격한 품질 관리와 탁월한 수명주기 가치를 보장합니다.
제품 설명
N08904(904L) 슈퍼 오스테나이트 이음매 없는 스테인리스 스틸 파이프는 야금 공학의 정점을 나타내며 공격적인 화학 처리 환경에서 표준 304 및 316 합금의 고유한 한계를 극복하도록 특별히 고안되었습니다. 몰리브덴, 크롬 및 니켈의 농도를 크게 높이고 구리를 합금 매트릭스에 도입함으로써 이 고성능 배관은 구멍, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뚫을 수 없는 장벽을 제공합니다. 초저탄소 함량은 용접 절차 중 구조적 무결성을 보장하고 탄화물 석출을 방지하며 스케일링 및 매체 오염에 적극적으로 저항하는 깨끗하고 매끄러운 내부 표면을 유지합니다. 표준 오스테나이트 강철이 가혹한 황산, 인산 또는 해양 환경의 끊임없는 공격으로 인해 파손될 경우, 이 고급 합금은 절대적인 운영 보안을 제공합니다. 조밀하고 결점 없는 금속 구조는 견고한 물리적 존재감을 표현하며, 안심할 수 있을 만큼 견고한 촉각을 제공하고 정밀하게 마감된 표면은 정밀한 장인정신을 대변합니다. 가장 혹독한 석유화학, 해수 처리 및 연도 가스 탈황 시설에서 수명을 연장하도록 설계된 이 파이프는 예상치 못한 가동 중지 시간을 최소화하고 유지 관리 비용을 대폭 줄이며 중요한 산업용 유체의 흐름을 타협할 수 없는 안전성으로 보장합니다.
제품 사양
| 제품명 | 화학 산업용 고성능 무봉제 스테인레스 스틸 파이프 |
| 재료 등급 | N08904 / 904L / UNS N08904 / 1.4539(슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강) |
| 파이프 종류 | 원활한 파이프 |
| 기준 | ASTM A312 / ASME SA312 |
| 외경 | 25mm - 273mm |
| 벽 두께 | 3mm - 25mm |
| 표면 처리 | 용액-어닐링 및 산세/전해연마 |
| 화학성분(%) | C<0.02, Si<1.00, Mo 4.0-5.0, Mn<2.00, P<0.040, S<0.030, Ni 23.0-28.0, Cr 19.0-23.0, N<0.010, Cu 1.0-2.0 |
| 인장강도 | ≥ 490MPa |
| 0.2% 항복강도 | ≥ 215MPa |
| 신장 A5 | ≥ 35% |
| 밀도 | 8.24g/cm³ |
| 인증 | ISO9001:2015, PED 2014/68/EU, DNV, ABS, TUV, ISO 14001:2015, OHSMS, ASME |
화학 성분 :
C | 시 | 모 | MN | P | S | NI | Cr | N | Cu |
≤0.02 | ≤1.00 | 4.0-5.0 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | ≤0.010 | 1.0-2.0 |
기계적 특성
인장 강도 (MPA) | 0.2% 항복 강도 (MPA) | 신장 A5 (%) |
490 | 215 | 35 |
밀도 : 8.24 g/cm³
주요 기능 및 하이라이트
기존 재료로 인해 작업 안전성이 저하될 경우 당사의 904L 심리스 파이프는 최고의 야금학적 방어 기능을 제공합니다. 이 제품의 정밀한 엔지니어링을 통해 배관 시스템의 모든 밀리미터가 향상된 공정 안정성, 유체역학적 효율성 및 실질적으로 연장된 장비 수명에 기여합니다.
슈퍼 오스테나이트의 우수성: 국부적인 부식에 대해 강화된 방어 메커니즘을 제공함으로써 기존 316L보다 성능이 뛰어나며 매우 공격적인 화학 화합물에 노출된 경우에도 파이프라인이 손상되지 않은 상태로 유지됩니다.
뛰어난 염화물 저항성: 농축된 니켈 및 몰리브덴 매트릭스는 염화물로 인한 응력 부식 균열에 대한 강력한 보호막 역할을 하여 해안 및 해상 설치에서 흔히 발생하는 실패 지점을 제거합니다.
흠잡을 데 없는 표면 순도: 꼼꼼하게 용체화 어닐링 및 산세 처리된 마감이 특징인 내부 벽은 입자 축적을 방지하고 운반되는 매체의 절대 순도를 유지하는 완벽한 거울 같은 매끄러움을 제공합니다.
견고한 구조적 무결성: 이음매 없는 제조 기술은 용접 이음새를 완전히 제거하여 파이프 둘레 전체에 균일한 강도를 제공하여 파열 위험 없이 막대한 내부 압력을 안전하게 처리합니다.
핵심 재료 및 표준
이 고성능 파이프의 기초는 고도로 특화된 904L 슈퍼 오스테나이트 합금 구성에 있습니다. 표준 304 및 316L 스테인리스강이 급격히 저하되는 정확한 환경을 극복하도록 설계된 이 소재는 야금학적 신뢰성의 중요한 도약을 나타냅니다.
최적화된 합금 매트릭스: 높은 몰리브덴(4.0-5.0%), 크롬(19.0-23.0%) 및 니켈(23.0-28.0%) 함량을 특징으로 하며 전략적인 1.0-2.0% 구리 첨가와 완벽하게 균형을 이루어 환원산에 대한 저항성을 극적으로 향상시킵니다.
초저탄소 설계도: 탄소 수준을 0.02% 이하로 제한한 이 합금은 용접 및 고온 작업 중 입계 부식을 효과적으로 방지하여 구조적 순도를 유지합니다.
글로벌 규정 준수: ASTM A312 및 ASME SA312 표준을 엄격하게 준수하여 제조되어 엔지니어 및 조달 전문가에게 안전 및 성능에 대해 보편적으로 인정받는 벤치마크를 제공합니다.
추적 가능한 무결성: 모든 원료 배치는 압출이 시작되기 전에 화학 성분이 국제 사양과 완벽하게 일치하는지 확인하기 위해 엄격한 분광 분석을 거칩니다.
극한의 부식 및 내열성
화학 공정에서 가장 중요한 문제점을 해결하도록 설계된 이 배관 시스템은 작은 합금을 빠르게 파괴하는 환경에서도 잘 작동합니다. 이는 현대 산업에 알려진 가장 공격적인 유체에 대해 신뢰할 수 있는 도관을 제공합니다.
황산 숙달: 구리를 독특하게 첨가하면 이 파이프에 중농도에서 고농도의 황산 및 인산을 견딜 수 있는 탁월한 능력이 부여되어 벽이 얇아지지 않고 안전하게 운송될 수 있습니다.
높은 피팅 저항 등가수(PREN): 높은 몰리브덴 및 질소 수준은 매우 안정적인 수동 산화물 층을 생성하여 염화물 포화 환경에서 피팅에 대한 최고의 방어 기능을 제공합니다.
SCC 내성: 매우 높은 니켈 함량은 응력 부식 균열(SCC)에 대한 자연적인 내성을 제공하여 기계적 장력과 부식 공격으로 인한 갑작스러운 치명적인 고장으로부터 파이프라인을 보호합니다.
열 안정성: 강렬한 발열 화학 반응이나 고온 유체 이동 중에도 탁월한 기계적 특성과 치수 안정성을 유지하여 뒤틀림이나 구조적 피로를 방지합니다.
제조 공정 및 표면 마감
원료 합금에서 고성능 유체 운송 시스템으로 전환하려면 절대적인 정밀도가 필요합니다. 당사의 제조 프로토콜은 시각적으로나 기능적으로 완벽한 최종 제품을 제공하는 동시에 904L 소재의 고유한 장점을 극대화하도록 설계되었습니다.
고급 무봉제 압출: 엄격한 열간 압출 및 냉간 인발 공정을 통해 제작되어 극도의 내부 압력을 견딜 수 있는 완벽하게 균일한 벽 두께(3mm~25mm 범위)를 생성합니다.
용체화 어닐링 및 산세: 각 파이프는 침전된 탄화물을 용해시키기 위해 정밀한 열처리를 거친 후 표면에 깨끗하고 보호성이 뛰어난 수동층을 복원하는 산 산세 공정을 거칩니다.
전해연마 옵션: 제약 중간체와 같이 초고순도를 요구하는 응용 분야의 경우 내부 표면을 전해연마하여 매체 포착을 완전히 방지하는 미세한 매끄러움을 얻을 수 있습니다.
감각적 정확성: 완성된 제품은 두드릴 때 깨끗하고 금속성 공명을 나타내며 파이프의 모든 길이에 투자된 세심한 장인 정신을 반영하는 매끄럽고 마찰 없는 외관을 보여줍니다.
품질 관리 및 인증
위험한 화학 환경에 필요한 자재를 조달할 때는 위험 완화가 가장 중요합니다. 우리는 납품되는 모든 파이프가 세계에서 가장 존경받는 규제 기관의 지원을 받는 신뢰성의 요새임을 보장하기 위해 무관용 품질 관리 아키텍처를 구현했습니다.
포괄적인 NDT 프로토콜: 모든 파이프는 100% 초음파 테스트(UT) 및 와전류 테스트(ECT)를 거쳐 미세한 내부 결함을 감지하여 이음매 없는 구조가 완전히 손상되지 않도록 보장합니다.
양성 물질 식별(PMI): 고급 분광법을 활용하여 완성된 파이프의 정확한 원소 구성을 확인하여 몰리브덴 및 구리와 같은 중요한 원소의 존재를 보장합니다.
정수압 검증: 극한의 작동 조건을 시뮬레이션하기 위해 강렬한 정수압 테스트를 거쳐 파이프가 완벽한 누출 방지 무결성을 유지하는 능력을 확인합니다.
독보적인 인증 포트폴리오: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, ASME, TUV, ABS 및 DNV 인증을 자랑스럽게 보유하여 글로벌 안전 및 제조 우수성에 대한 당사의 약속에 대한 반박할 수 없는 증거를 제공합니다.
산업 응용 및 적응성
다재다능함과 극도의 내구성이 만났습니다. 이 904L 심리스 파이프는 가장 까다로운 산업 인프라의 중추가 되도록 설계되었으며 다양한 고위험 응용 분야에 원활하게 적응합니다.
화학 및 석유화학 반응기: 공정 오염이나 장비 성능 저하의 위험 없이 반응성이 높은 화합물, 공격적인 용매 및 산성 혼합물을 운반하기 위한 기본 도관 역할을 합니다.
해수 담수화 플랜트: 우수한 염화물 저항성 덕분에 고압 역삼투 네트워크 및 염수 처리 시스템을 위한 최고의 선택이 되며 표준 해양 등급 합금보다 수년 동안 지속됩니다.
연도 가스 탈황(FGD): 발전소 스크러버 시스템의 가혹하고 산성인 환경에 완벽하게 적합하며 이산화황 제거 시 발생하는 부식성 부산물을 효과적으로 방지합니다.
고급 열 교환기: 매끄러운 구조와 우수한 열 전도성은 부식성이 높은 냉각 또는 가열 매체를 사용하는 시스템에서 안전하고 효율적인 열 전달을 보장합니다.
기계적 성질 및 내구성
화학적 저항성 외에도 이 배관 시스템의 물리적 견고성은 장기적인 운영 연속성을 보장합니다. 기계적 응력, 진동 및 압력 변동을 항복 없이 흡수하도록 제작되었습니다.
탁월한 인장 강도: 490MPa 이상의 인장 강도와 215MPa 이상의 항복 강도를 자랑하며, 지지되지 않는 확장된 파이프라인 범위에 필요한 견고한 구조적 백본을 제공합니다.
높은 연성 및 신율: 연신율이 35% 이상인 파이프는 파손 없이 유압 충격, 열팽창 및 기계적 진동을 흡수하는 데 필요한 유연성을 보유합니다.
극도의 밀도 무결성: 8.24g/cm3의 고체 재료 밀도는 고속 유체 역학의 마모력을 견딜 수 있는 견고하고 내마모성 프로파일을 보장합니다.
수명 주기 가치: 이 파이프는 엄청난 물리적 강도와 전체 부식 내성을 결합하여 평균 고장 간격(MTBF)을 획기적으로 연장하고 유지 관리 감소를 통해 탁월한 투자 수익을 제공합니다.
부가 가치 서비스 및 공급망
우리는 프리미엄 제품을 제공하는 것이 방정식의 절반에 불과하다는 것을 알고 있습니다. 당사의 포괄적인 공급망 역량과 부가 가치 서비스는 귀하의 프로젝트 일정 및 특정 엔지니어링 요구 사항과 원활하게 통합되도록 설계되었습니다.
정밀한 맞춤화: 파이프가 시설에 도착하자마자 궤도 용접을 위해 즉시 준비되도록 정확한 길이 절단 서비스와 전문적인 끝 베벨링을 제공합니다.
견고한 수출 포장: 모든 배송물은 보호 엔드 캡과 방수 포장이 포함된 강화된 훈증 소독된 나무 상자에 꼼꼼하게 고정되어 운송 경로에 관계없이 파이프가 공장에서 원래 상태로 도착할 수 있도록 보장합니다.
안정적인 재고 및 신속한 이행: 표준 OD(25mm - 273mm) 및 WT 크기의 전략적 재고를 유지하여 신속한 파견을 통해 시간에 민감한 엔지니어링 프로젝트를 엄격하게 일정에 맞춰 유지할 수 있습니다.
전담 기술 지원: 40명의 수석 기술자로 구성된 당사 팀은 포괄적인 야금 컨설팅을 제공하여 엔지니어링 부서의 부하 계산 및 재료 호환성 평가를 지원합니다.
우리를 선택하는 이유
올바른 제조 파트너를 선택하는 것은 올바른 합금을 선택하는 것만큼 중요합니다. 우리는 금속공학에 대한 숙달과 확고한 고객 약속의 교차점에서 운영하며 가장 중요한 인프라를 보호하는 배관 솔루션을 제공합니다. 수십 년간의 헌신적인 경험을 바탕으로 우리는 우리 시설을 떠나는 모든 파이프가 산업 안전의 정점임을 보장합니다.
타협하지 않는 품질 보증: 당사의 전체 제조 생태계는 엄격한 ISO 9001:2015 프로토콜에 따라 관리되므로 모든 생산 단계가 꼼꼼하게 문서화되고 추적 가능하며 완벽을 위해 최적화됩니다.
엘리트 엔지니어링 팀: 40명의 수석 기술자와 수많은 기술 혁신 수상 경력을 바탕으로 당사는 가장 복잡한 유체 운송 문제를 해결하는 데 필요한 깊은 야금학적 통찰력을 보유하고 있습니다.
환경 및 직업 안전: 우리는 인증된 ISO 14001:2015 환경 관리 및 OHSMS 시스템을 통해 지속 가능하고 안전한 제조 관행을 우선시하여 책임 있는 공급망을 보장합니다.
입증된 글로벌 실적: 전 세계 일류 엔지니어링 회사의 신뢰를 받는 당사 제품은 가장 엄격한 제3자 검사를 지속적으로 통과하여 글로벌 산업 조달의 신뢰할 수 있는 기둥으로 자리매김하고 있습니다.
FAQ
귀하의 조달 및 엔지니어링 평가를 지원하기 위해 당사는 904L 이음매 없는 배관 시스템과 관련된 가장 중요한 기술 질문에 대한 자세한 답변을 정리했습니다.
화학 처리 분야에서 904L이 316L보다 우수한 이유는 정확히 무엇입니까? 904L 합금에는 훨씬 더 높은 수준의 몰리브덴(4-5%)과 니켈(23-28%)과 중요한 구리 첨가물이 포함되어 있습니다. 이 독특한 화학 물질은 황산에 대해 거의 완전한 내성을 제공하고 316L이 급속히 파손될 수 있는 환경인 염화물 유발 공식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성을 대폭 향상시킵니다.
원활한 구조가 고압 유체 전달에 어떻게 도움이 됩니까? 약점이나 국부적인 부식 장소로 작용할 수 있는 세로 이음새가 있는 용접 파이프와 달리 당사의 이음매 없는 파이프는 단일 솔리드 빌렛에서 압출됩니다. 이를 통해 100% 균일한 벽 두께와 구조적 무결성이 보장되어 파이프가 극심한 내부 압력과 유압 충격을 안전하게 견딜 수 있습니다.
이 파이프는 고온 화학 반응에 적합합니까? 예. N08904의 초오스테나이트 구조는 탁월한 기계적 안정성을 유지하고 고온에서 탄화물 석출에 저항합니다. 이는 열과 심각한 부식이 모두 존재하는 열 교환기 및 고온 반응기에 매우 효과적입니다.
배송 전에 어떤 비파괴 검사(NDT) 방법을 적용합니까? 우리는 엄격한 다계층 NDT 접근 방식을 사용합니다. 모든 파이프는 내부 체적 결함을 감지하기 위한 초음파 테스트(UT), 표면 및 표면 근처의 불규칙성에 대한 와전류 테스트(ECT), 압력 하에서 절대 누출 방지 성능을 확인하기 위한 수압 테스트를 거칩니다.
내부 표면이 민감한 화학물질의 오염을 방지하도록 어떻게 보장합니까? 압출 후 파이프는 세심한 용액 어닐링 및 산세 공정을 거칩니다. 이렇게 하면 제조 스케일이 제거되고 내부 벽에 부드럽고 매우 수동적인 산화물 층이 복원됩니다. 매우 민감한 응용 분야의 경우 전해연마를 통해 매체 포착을 방지하는 미세한 마찰 없는 표면을 만듭니다.
