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인코넬 A286 재료 개요 및 장점 및 단점 분석
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인코넬 A286 재료 개요 및 장점 및 단점 분석

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2024-10-28      원산지 :강화 된

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인코넬 A286은 뛰어난 강도, 내식성 및 고온에서의 기계적 특성으로 잘 알려진 고성능 니켈 기반 합금입니다. Inconel A286 합금에 대한 자세한 소개는 다음과 같습니다.


합금 A286 개요

A286은 석출 경화된 철-니켈-크롬 합금이며 가장 널리 사용되는 고온 합금 중 하나입니다. 최대 1300°F(약 700°C)의 온도에서도 우수한 강도와 내산화성을 유지합니다. A286은 항공기 및 산업용 가스 터빈의 다양한 부품 제조에 널리 사용되며, 높은 강도와 ​​우수한 가공 특성으로 인해 선호됩니다. 또한 A286은 높은 열과 스트레스로 인해 해양 석유 및 가스 산업에서도 매우 인기가 있습니다.


재료 특성

  • 가공 경화: A286은 310S 스테인리스강과 비슷한 가공 경화 수준을 가지며 동일한 수준에서 냉간 가공될 수 있습니다.


  • 내식성: A286은 표준 304 및 304L 스테인리스강을 초과하는 우수한 내식성을 가지며, 이 특성은 노화 과정 후에도 변하지 않습니다.


  • 가공성: A286은 316 및 310 스테인리스강보다 가공하기가 더 어렵지만 냉간 가공을 통해 여전히 긍정적인 결과를 얻을 수 있습니다. A286은 다른 고온 합금보다 가공이 더 쉽습니다.


화학 성분

인코넬 A286의 화학 성분은 주로 다음 요소와 최대 함량 비율을 포함합니다.


  • 철(Fe): 최대 54%

  • 니켈(Ni): 최대 25.5%

  • 크롬(Cr): 최대 14.8%

  • 티타늄(Ti): 최대 2.13%

  • 몰리브덴(Mo): 최대 1.30%

  • 망간(Mn): 최대 1.0%

  • 실리콘(Si): 최대 0.50%

  • 바나듐(V): 최대 0.30%

  • 알루미늄(Al): 최대 0.18%

  • 탄소(C): 최대 0.040%

  • 인(P): 최대 0.020%

  • 유황(S): 최대 0.015%

  • 붕소(B): 최대 0.0060%


이러한 요소의 조합으로 Inconel A286은 탁월한 고온 성능과 내식성을 제공합니다.


열처리

  • 용액 처리: AMS 5731(또한 AMS 5732에 따라)에 따라 처리된 A286 용액.


  • 용체화 열처리: 1시간 동안 1800°F(약 982°C) ±25°F에서 물/오일 담금질(AMS에 따름).


  • 경도: ≥ 217HB 또는 220HB(BS), ≥201HB(AMS).


  • 용체화 및 노화(1800°F): 용체화 및 노화 후 A286은 AMS 5732, BS HR51, ​​ASTM A638 660 Type 2, ASTM A453 660 Class B 등을 충족합니다.


  • 용체화 처리: 1시간 이상 980°C ± 10°C에서 공기 냉각(BS 표준에 따름) 또는 1시간 동안 1800°F ± 25°F에서 물/오일 담금질(AMS 표준에 따름) ).


  • 석출 열처리: 16시간 이상 720°C ± 10°C에서 공기 냉각(BS 표준에 따름) 또는 16시간 이상 1300~1400°F(약 704~760°C)에서 공기 냉각 냉각(AMS 표준에 따름).


  • 경도: 248 - 341 HB 또는 260 - 360 HV(BS 표준), 248-341 HB(AMS 표준).


성능 특성

1. 고강도 : 고온 강도 향상 등 고온에서 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.


2. 내식성: 다양한 조건에서 노출된 표면에 향상된 산화 및 내식성을 제공합니다.


3.열처리성: 특수 용도에 맞게 일관된 기계적 특성을 증가시키기 위해 열처리할 수 있습니다.


4. 넓은 온도 범위 : 가공이 쉽고 기계적 특성은 넓은 온도 범위에서 만족스럽게 유지됩니다.


사양 및 표준

  • UNS(통합 번호 체계): S66286


  • 일본공업규격(JIS): G4312


  • 유럽 ​​표준(EN): 1.4980, 10204 3.1


  • 미국석유협회(API): PSL 3


  • 비파괴검사협회(NACE): MR0-175


  • 기타 표준 및 사양에는 AMS 5525, AMS 5726, AMS 5731, AMS 5732(이전 AMS 5735), AMS 5734, AMS 5737, AMS 5804, AMS 5853, AMS 5895 등이 포함됩니다.


장점과 단점

장점:

  • 고온에서 매우 우수한 기계적 특성을 제공합니다.

  • 표면은 산화 및 부식에 대한 저항력이 향상되었습니다.

  • 열처리를 통해 특성을 향상시킬 수 있습니다.


단점:

  • 일반적으로 시장에 나와 있는 다른 많은 스테인리스강 및 니켈 합금보다 가격이 더 비쌉니다.

  • 용접성이 제한되어 균열을 방지하려면 전문 기술이 필요합니다.

  • 열처리는 민감하며 원하는 특성을 얻으려면 정밀한 제어가 필요합니다.


일부 일반적인 합금에 비해 크기와 형태 선택이 제한될 수 있습니다.


응용

  • 터빈 휠, 블레이드, 프레임, 케이싱, 애프터버너 부품, 고온 패스너 및 스프링과 같은 엔진 부품.

  • 비자성 극저온 장비.

  • 항공기 가스 터빈.

  • 해양 석유 및 가스 산업.

  • 극저온 애플리케이션.

  • 가스 터빈용 디스크, 블레이드 및 샤프트.

  • 압축기.

  • 패스너.

  • 스프링스.

  • 과급기.

  • 매니폴드 구성 요소.

  • 수용액에서 적당한 부식 적용.

  • 비자성 극저온 장비.


합금 A286의 이러한 특성은 극한의 온도 및 응력 조건에서 응용 분야에 이상적인 선택입니다.


품질 우선, 성실성 우선, 상생 협력이라는 경영 철학에 따라 회사는 계속해서 혁신과 발전을 이루고, 품질로 생존하고, 명성으로 발전하고, 신용으로 협력을 보장하고, 서비스로 고객에게 혜택을 제공합니다.
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