인코넬 625는 내식성과 내산화성이 뛰어난 니켈 기반 합금입니다. 이 합금은 다양한 열악한 환경에서의 신뢰성과 내구성으로 인해 항공 우주, 해양 공학, 화학 처리, 오염 제어 장비 및 원자로에 널리 사용됩니다. 인코넬 625는 높은 강도와 우수한 유체 부식 저항성을 제공하도록 설계되어 다양하고 복잡한 부품을 제조하는 데 이상적인 소재입니다.
우수한 내식성: 인코넬 625는 다양한 부식 환경, 특히 해수에서 구멍 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타내는 탁월한 성능을 발휘합니다. 염화물로 인한 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높아 해양 엔지니어링 및 화학 처리 장비에 적합합니다.
고온 강도: 인코넬 625는 최대 1800°F(약 982°C)의 온도에서 높은 크리프 파단 강도와 내산화성을 유지하므로 고온 환경에서 작동하는 부품에 적합합니다.
우수한 용접성: 이 합금은 우수한 용접성을 나타내며 가스 텅스텐 불활성 가스(GTAW), 가스 금속 아크 용접(GMAW), 전자빔 용접, 저항 용접 등 다양한 용접 방법에 적합합니다.
비자성: Inconel 625는 비자성이므로 자성에 민감한 응용 분야에 적합합니다.
항공우주: 항공기 덕트 시스템, 제트 엔진 배기 시스템 및 역추력 장치에 사용되어 고온 및 부식성 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.
해양 공학: 해수 부식에 강한 펌프, 밸브 등 특수 해수 장비 제조에 적합합니다.
화학적 처리: 파이프라인, 반응기 및 저장 탱크와 같은 화학 처리 장비에 널리 사용되며 다양한 화학 매체의 부식에 강합니다.
오염 제어 장비: 배기 가스 처리 시스템 및 폐수 처리 장비와 같은 오염 제어 장비의 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
원자로: 원자로의 구조 부품에 적합하며 방사성 환경에서 장기적인 안정성과 안전성을 보장합니다.
열간 가공: 단조 및 열간 가공은 일반적으로 2100°F~2150°F(약 1149°C~1177°C)의 엄격한 온도 범위 내에서 수행되어야 합니다. 1400°F~1000°F(약 760°C~538°C)의 온도 범위에서는 가공을 피해야 합니다. 이 범위에서는 합금이 고온 균열이 발생하기 쉽기 때문입니다.
냉간 가공: 인코넬 625는 우수한 냉간 가공 특성을 가지며 기존의 냉간 가공 방법을 사용하여 성형할 수 있습니다. 그러나 냉간 가공 중에 경화되는 합금의 경향으로 인해 재료의 연성을 복원하고 내부 응력을 제거하기 위한 복잡한 성형 작업에는 중간 어닐링이 필요할 수 있습니다.
용접: 용접 시 용접 접합 성능을 보장하기 위해 모재와 일치하는 조성의 충전재를 선택해야 합니다. 용접 결함을 방지하려면 용접 전에 용접 표면을 청소하여 오일, 페인트 및 기타 불순물을 제거해야 합니다.
가공: Inconel 625는 표준 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다. 합금의 높은 강도와 인성으로 인해 가공 중에 가공 경화되기 쉽습니다. 따라서 공구 마모를 줄이고 가공 효율성을 향상시키기 위해서는 고강성 공작기계와 날카로운 절삭 공구가 필요합니다. 절삭 온도를 낮추고 공구 마모를 줄이기 위해 냉각하려면 수성 절삭유를 사용하는 것이 좋습니다.
화학 성분(%): 탄소(C) ≤0.1%, 마그네슘(Mg) ≤0.5%, 알루미늄(Al) ≤0.4%, 규소(Si) ≤0.5%, 인(P) ≤0.015%, 황(S) ≤0.015%, 티타늄(Ti) ≤0.4%, 크롬(Cr) 20.0% - 23.0%, 철(Fe) ≤5.0%, 코발트(Co) ≤1.0%, 니켈(Ni) ≥58.0%, 몰리브덴(Mo) 8.0%~10.0%, 니오븀 카바이드 + 지르코늄(Cb(Nb+Ta)) 3.15%~4.15%.
물리적 특성: 밀도 8.44 g/cm², 비열 용량 0.098 Kcal/kg·C(21°C), 용융 범위 1290°C - 1350°C, 탄성률 207.5 KN/mm²(21°C), 저항률 129 µΩ·cm(21°C), 열팽창 계수 12.8 µm/m °C(21°C - 93°C), 열전도율 9.8W/m -°K(21°C).
