1.4404 (316L)와 1.4571 (316TI)의 주요 차이점은 구성, 안정화 방법 및 특정 응용 분야, 특히 용접 및 고온 서비스에 대한 적합성에 있습니다. 둘 다 기본 316 등급에서 파생 된 오스테 나이트 스테인리스 강이며 감작 (카바이드 침전)을 다루기 위해 수정되었습니다.
1.4404 (316L) : 'l '는 저탄소 (일반적으로 ≤ 0.03% C)를 나타냅니다. 이 초 낮은 탄소 함량은 용접 또는 고온 (450-850 ° C)에 노출되는 동안 입자 경계에서 크롬 카바이드 (CR23C6)의 형성을 직접 최소화합니다. 이것은 탄화물 주위의 크롬 고갈을 방지하여 부식성을 유지합니다.
1.4571 (316TI) : 이 등급은 탄소 함량이 높지만 (일반적으로 ≤ 0.08%C), 티타늄 (TI)을 안정화 요소로 추가합니다 (TI 함량은 일반적으로 5 x C%, 최소 0.40%). 티타늄은 크롬보다 탄소에 대한 친화력이 더 강합니다. 그것은 크롬 카바이드에 우선적으로 안정적인 티타늄 카바이드 (TIC)를 형성하여 입자 경계에서 크롬 고갈을 방지한다.
316L (1.4404) : 용접 중, 특히 나중에 어닐링 할 수없는 섹션에서 감작 (편 부식 -IGC)에 저항하도록 주로 설계되었습니다. 부식성 환경에서 작동하는 용접 제조를위한 선택입니다.
316TI (1.4571) : 서비스 중에 고온 (감작 범위 내에서 감작 범위 내)에 장기간 노출되는 동안 감작에 저항하도록 설계되었습니다. 또한 용접 가능이지만, 안정화는 종종 용접보다 고온 응용과 관련이 있습니다.
316L (1.4404) : 우수한 용접 성. 저탄소 함량은 본질적으로 열 영향 구역 (HAZ)에서 상당한 크롬 카바이드 형성을 방지합니다. weld 후 열처리는 일반적으로 일반적인 응용 분야에서 부식 저항에 필요하지 않습니다.
316Ti (1.4571) : 용접 가능이지만 더 많은주의가 필요합니다. 티타늄은 용접 중에 산화 될 수있어 잠재적으로 그 효과를 줄일 수 있습니다. 용접 금속 자체에는 특별히 일치하는 필러가 사용되지 않는 한 티타늄이 포함되어 있지 않습니다. 안정화되지만, 염기 금속 HAZ는 일반적으로 표준 316보다 감작에 더 저항력이 있지만, 316L은 고유 한 저탄소 접근으로 인해 임계 용접 조인트에 대해 종종 선호됩니다. 저탄소 충전제 금속 (316L과 같은)의 사용이 일반적입니다.
316L (1.4404) : 간헐적 고온 노출에 적합합니다. 그러나, 감작 범위 (450-850 ° C) 내의 장기적인 서비스는 여전히 낮지 만 여전히 낮지 만 여전히 존재하기 때문에 시간이 지남에 따라 약간의 카바이드 침전으로 이어질 수 있습니다. 지속적인 첨단 서비스에 이상적이지 않습니다.
316TI (1.4571) : 장기간 고온 서비스 (오스테 나이트 범위 내에서 최대 ~ 800 ° C)에 우수합니다. 티타늄은 효과적으로 '잠그 '탄소를 잠그며,이 온도 체제에서 감작 및 입자 간 부식/공격에 대한 장기 저항을 제공합니다. 또한 316L보다 약간 더 나은 크리프 강도를 제공합니다.
일반 및 피팅/부식 저항 : 기본 부식 저항 (피팅, 틈새, 산과 같은 다양한 매체의 일반 부식)은 비슷한 수준의 크롬 (CR), 니켈 (NI) 및 몰리브덴 (MO)을 공유하므로 두 등급 모두에서 매우 유사합니다. 티타늄 자체는 구덩이 저항을 향상시키지 않습니다.
granular 부식 (IGC) : 둘 다 IGC에 대해 매우 저항력이 있지만 다른 메커니즘 (낮은 C 대 Ti 안정화)을 통해. 316L은 본질적으로 용접을 위해이를 달성하는 반면, 316TI는 지속적인 높은 온도를위한 안정화를 통해이를 달성합니다.
특정 환경 : 316TI는 안정화로 인해 고온에서 농축 ** 황산 및 인산과 같은 특정 공격적인 환경에서 더 나은 저항을 보일 수 있습니다.
실내 온도 : 특성 (인장 강도, 항복 강도, 신장)은 오스테 나이트 스테인리스 강에서 매우 유사하고 전형적입니다.
고온 : 316TI는 일반적으로 티타늄 카바이드 분산으로 인해 316L에 비해 지속 된 고온에서 약간 더 높은 강도 (특히 크리프 강도)를 갖습니다.
316L (1.4404)은 더 간단한 생산 공정 (저소수 제어)과 티타늄 함량을 추가하고 제어하는 비용으로 인해 일반적으로 316TI (1.4571)보다 저렴합니다.
| 특징 | 1.4404 (316L) | 1.4571 (316TI) |
| 키 수정 | 저탄소 (≤ 0.03% C) | 티타늄 안정화 (Ti ≥ 5xc%, 최소 0.4%) |
| 탄소 함량 | 매우 낮음 (≤ 0.03%) | 높고 (≤ 0.08%) 안정화되었습니다 |
| 주요 목적 | 용접 중 감작에 저항합니다 | 연장 된 첨단 서비스 중 감작에 저항하십시오 |
| 용접 | 임계 용접이 선호됩니다 | 좋지만 저탄소 필러는 자주 사용됩니다. Ti는 산화 될 수 있습니다 |
| 첨단 서비스 | 장기간 노출로 제한됩니다 | 지속 노출에 대한 우수 (최대 ~ 800 ° C) |
| Orrosion 저항 (일반/피팅) | 316TI 기지와 동일합니다 | 316L베이스와 동일합니다 |
| 부식 저항 (IGC) | 낮은 C를 통한 고유 (용접 초점) | Ti 안정화를 통해 (높은 템포) |
| 기계 소품 (RT) | 316TI와 유사합니다 | 316L과 유사합니다 |
| 기계 소품 (HT) | 약간 낮은 강도/크리프 | 약간 더 높은 강도/크리프 |
| 상대적 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
다음과 같은 경우 316L (1.4404)를 선택하십시오.
응용 프로그램에는 용접이 포함되며 구성 요소는 부식성 환경에서 작동합니다.
구성 요소는 감작 온도 범위에 간헐적 또는 단기 노출 만 경험합니다.
비용은 중요한 요소입니다.
다음과 같은 경우 316Ti (1.4571)를 선택하십시오.
구성 요소는 감작이 주요 위험 인 부식성 환경에서 지속적인 고온 (450-850 ° C 이내)에서 작동합니다.
고온에서 약간 개선 된 크리프 강도가 필요합니다.
특정 공격적인 산에서 우수한 성능 (예 : Hot Conc. H2SO4, H3PO4)이 필요합니다.
재료는 제조 후 감작 범위 (예 : 무거운 섹션)를 통해 느리게 냉각 될 수 있습니다.
본질적으로 : 316L은 용접 된 부식 저항의 왕이며, 316TI는 고온 부식 저항에서 뛰어납니다.
자세한 내용을 알고 싶으시면 at Julie@gaoshengpipe.com로 문의하십시오.
