니켈 합금 B3는 이전 세대 B 합금의 문제를 해결하기 위해 세 심하게 설계된 고성능 재료입니다. 그것은 강력하게 감소하는 환경 (특히 hydrochloric and sulcid)에서 일반적인 부식, 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식에 대한 우수한 저항을 제공합니다. 최적화 된 화학적 조성은 열 안정성과 weld 후 부식 저항성을 크게 향상시킵니다. 이로 인해 B3은 화학, 석유 화학, 에너지 및 환경 보호 부문에서 가장 까다로운 부식성 매체를 처리하기위한 이상적인 선택입니다. 강한 감소 산 부식에 대한 저항을 요구하는 응용 분야에서, B3은 일반적으로 B2에 대한보다 신뢰할 수 있고 진보 된 대안으로 간주된다.
B3 선택에 대한 주요 고려 사항 : 주로 용접성, 후원 후 부식성 및 장기 열 안정성이 특히 중요합니다.
화학 성분
NI | Cr | 모 | Fe | W | C | 시 | 공동 | MN | V | P | S | 티 | NB | t a | n i+mo | Cu | 일체 포함 | Zr |
≥65.0 | 1.0-3.0 | 27.0-32.0 | 1.0-3.0 | ≤3.0 | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤0.20 | ≤0.030 | ≤0.010 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | 94.0-98.0 | ≤0.20 | ≤0.50 | ≤0.10 |
기계적 특성
인장 강도 (MPA) | 항복 강도 (MPA) | 신장 A5 (%) | |
≥760 | ≥350 | ≥40 |
de nsity : 9.92g /cm3
니켈 합금 B3는 이전 세대 B 합금의 문제를 해결하기 위해 세 심하게 설계된 고성능 재료입니다. 그것은 강력하게 감소하는 환경 (특히 hydrochloric and sulcid)에서 일반적인 부식, 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식에 대한 우수한 저항을 제공합니다. 최적화 된 화학적 조성은 열 안정성과 weld 후 부식 저항성을 크게 향상시킵니다. 이로 인해 B3은 화학, 석유 화학, 에너지 및 환경 보호 부문에서 가장 까다로운 부식성 매체를 처리하기위한 이상적인 선택입니다. 강한 감소 산 부식에 대한 저항을 요구하는 응용 분야에서, B3은 일반적으로 B2에 대한보다 신뢰할 수 있고 진보 된 대안으로 간주된다.
B3 선택에 대한 주요 고려 사항 : 주로 용접성, 후원 후 부식성 및 장기 열 안정성이 특히 중요합니다.
화학 성분
NI | Cr | 모 | Fe | W | C | 시 | 공동 | MN | V | P | S | 티 | NB | t a | n i+mo | Cu | 일체 포함 | Zr |
≥65.0 | 1.0-3.0 | 27.0-32.0 | 1.0-3.0 | ≤3.0 | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤0.20 | ≤0.030 | ≤0.010 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | 94.0-98.0 | ≤0.20 | ≤0.50 | ≤0.10 |
기계적 특성
인장 강도 (MPA) | 항복 강도 (MPA) | 신장 A5 (%) | |
≥760 | ≥350 | ≥40 |
de nsity : 9.92g /cm3
회사는 40 명의 선임 기술자를 보유하고 있으며 ISO9001-2015 & PED 2014/68/EU 및 기타 관련 중요한 인증의 품질 관리 인증을받습니다. DNV/ABS/TUV/환경 관리 ISO 14001 : 2015/OHSMS 인증/제작 라이센스 특수 장비 PRC/US ASME 품질 시스템 인증 및 기타 기술 및 혁신적인 성취 보상.
회사는 40 명의 선임 기술자를 보유하고 있으며 ISO9001-2015 & PED 2014/68/EU 및 기타 관련 중요한 인증의 품질 관리 인증을받습니다. DNV/ABS/TUV/환경 관리 ISO 14001 : 2015/OHSMS 인증/제작 라이센스 특수 장비 PRC/US ASME 품질 시스템 인증 및 기타 기술 및 혁신적인 성취 보상.