항공 우주, 에너지, 화학 처리 및 고급 제조와 같은 산업에서는 재료가 극한 온도, 고압 및 부식성 매체에서 안정적으로 유지되어야합니다. 고유 한 고온 저항, 항-크리프 특성 및 부식 저항을 갖는 니켈 기반 합금 (니켈 기반 합금)은 이러한 까다로운 조건에 대한 '궁극적 인 재료 '가되었습니다. 스테인리스 스틸 튜브 제조의 혁신가로서, 우리는 니켈 기반 합금의 기술적 잠재력을 탐구하여 고객에게 재료 선택에서 맞춤형 튜브 생산에 이르기까지 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.
타의 추종을 불허하는 고온 성능
니켈 기반 합금 (예 : Inconel 625, Hastelloy C-276)은 800 ° C 이상의 온도에서 고강도를 유지하며, 산화성 저항성이 스테인레스 스틸의 훨씬 훨씬 뛰어 넘어 항공기 엔진 연소 챔버 및 가스 터빈 블레이드에 이상적입니다.
포괄적 인 부식 저항성
몰리브덴 및 크롬과 같은 요소로 높은 니켈 함량 (50%이상)의 시너지 효과는 황산, 염산, 해수 및 염화물 스트레스 부식에 대한 저항성을 가능하게합니다. 특히 심해 오일 및 가스 파이프 라인 및 화학 반응기에 적합합니다.
고체 용액 강화 및 침전 경화를 통한 탁월한 기계적 강도 및 피로 저항성
, 니켈 기반 합금은 1000 MPa를 초과하는 인장 강도를 달성하고, 주기적 하중 하에서 최소한의 균열이 발생하여 장기 작동 안전을 보장합니다.
프로세스 호환성 및 지속 가능성은
냉수/뜨거운 작업, 용접 및 3D 프린팅을 지원하여 복잡한 구조 설계에 적응합니다. 100% 재활용 성은 ESG (환경, 사회, 거버넌스) 표준과 일치합니다.
도전 : 초음속 항공기 표면은 1000 ° C를 초과하여 경량 특성과 열 충격 저항을 결합한 재료가 필요합니다.
솔루션 : Inconel 718 니켈 기반 합금 원활한 튜브는 연료 노즐 및 테일 파이프에 사용되며, 무게를 15% 줄이고 전통적인 재료에 비해 3 배의 서비스 수명을 감소시킵니다.
챌린지 : 원자로의 붕소 함유 냉각제는 입자 간 부식을 일으킬 수 있습니다.
솔루션 : Hastelloy N 합금 파이프는 낮은 열 중성자 흡수 단면 및 방사선 저항을 갖는 4 세대 원자력 발전소 냉각 회로의 핵심 재료입니다.
LPBF (Laser Powder Bed Fusion) 기술은 니켈 기반 합금에서 복잡한 흐름 채널 구조의 통합 형성을 가능하게하여 리드 타임을 40% 줄이고 빠른 프로토 타이핑을 지원합니다.
엔드 투 엔드 품질 관리 : 원자재 제련 (진공 유도 용융 + VAR Remelting)에서 완제품 검사 (초음파 테스트 + 입자 크기 분석)에 이르기까지 결함이 없습니다.
글로벌 인증 시스템 : AMS 5662, ASTM B444 및 기타 표준을 준수하여 NADCAP 및 PED 인증을 지원합니다.
유연한 서비스 모델 : 합금 조성 조정, 맞춤형 치수 (OD 0.5mm ~ 500mm) 및 표면 처리 (샌드 블라스트, 전해 연마)를 제공합니다.
Q1 : 니켈 기반 합금은 비용이 많이 듭니다. 투자 수익을 어떻게 평가할 수 있습니까?
A : 초기 비용은 스테인레스 스틸보다 높지만 다운 타임을 줄이고 장비 수명을 연장하며 총 소유 비용 (TCO)을 30% 이상 낮추는 데있어서의 가치는 투자를 정당화합니다.
Q2 : 산성 석유 및 가스 필드 환경에서 사용할 수 있습니까?
A : 15% 이상의 몰리브덴을 갖는 Hastelloy C-276 합금은 H2S, CO2 및 Cl⁻ 부식에 저항하고 중동의 고독 푸르 유전에 성공적으로 적용되므로 권장됩니다.
Q3 : 리드 타임과 최소 주문 수량은 얼마입니까?
A : 표준 등급 (예 : Inconel 600)은 500kg의 MOQ를 가지며, 7 일 이내에 배송 할 수 있습니다. 맞춤형 합금은 구성 복잡성에 기초한 리드 타임이 필요합니다.
Q4 : 용접 품질은 어떻게 보장됩니까?
A : 우리는 일치하는 용접 재료 (예 : ERG, Ernicrmo-3) 및 프로세스 안내, Tig/Gtaw 용접을 지원하고 weld 열 처리를 지원하여 잔류 응력을 제거합니다.